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平时怎么维护双锥回转真空干燥机
发布时间:[2020/5/13]

 
双锥回转真空干燥机
  双锥回转真空干燥机在干燥的过程当中,如果遇到颗粒无法被完全地干燥,我们就要寻找影响干燥效果的因素,一般有四种:
 
  ①干燥温度:热量是打开水分子和吸湿聚合物之间合力的关键。当高于某一温度时,水分子和聚合物链间的引力会大大降低,水汽就被干燥的空气带走。
 
  ②露点:在双锥回转真空干燥机中,首先除去湿空气,使之含有很低的残留水分(露点)。然后,通过加热空气来降低它的相对湿度。这时,干空气的蒸汽压力较低。通过加热,颗粒内部的水分子摆脱了键合力束缚,向颗粒周围的空气扩散。
 
  ③时间:在颗粒周围的空气中,热量的吸收和水分子向颗粒表面扩散需要一定的时间。因此,树脂供应商应详细说明一种物料在适当的温度和露点下得到有效干燥所须花费的时间。
 
  ④气流:干燥的热空气将热量传递给干燥料仓中的颗粒,除去颗粒表面的湿气,然后把湿气送回双锥回转真空干燥机里。因此,须有足够的气流将树脂加热到干燥温度,并且将这个温度维持一定的时间。
 
  当出现干燥不良的问题时,应检查双锥回转真空干燥机时,特别要注意空气过滤器和软管。被堵塞的过滤器或压扁的软管会降低气流,从而影响双锥回转真空干燥机的运行;损坏的过滤器会污染干燥剂, 控制它的吸湿能力;破裂的软管可能将潮湿的环境空气引入干燥气流中,引起干燥剂过早地吸湿和高露点;保温措施不良的软管和干燥料仓也会影响干燥温度。
 
  在干燥气路中,应当在料仓入口处检测干燥温度,以便补偿双锥回转真空干燥机在软管中的热损失。料仓入口处的空气温度低,可能是由于控制器的调节不当和缺少保温层,或者是加热器元件、加热器电流接触器、热电偶或控制器出现了故障。 此外,监测整个干燥过程中各处的干燥温度、观察干燥剂更换时的温度波动情况也很重要。
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